自粘防水卷材夏季揭膜难，终于解决了

目前市面上的自粘改性沥青JKS防水卷材主要有两类：一类是以胶质蠕变型自粘胶涂盖基材表面并复合隔离材料制成的无胎自粘防水卷材；另一类是以聚酯毡为胎体，以合成橡胶和优质重交沥青为主料配制胶质蠕变型自粘胶，涂盖胎基表面并复合隔离材料制成的自粘卷材。自粘防水卷材施工方便，施工应用性好，在防水工程中用量越来越大。可是，自粘防水卷材使用的PE隔离膜和PET隔离膜，有可能存在揭膜难的问题，影响施工，尤其是在夏季，需要研究解决。

【自粘防水卷材表面隔离材料】

自粘卷材一般采用PET离型膜或PE离型膜作为隔离材料。

PET离型膜底材是PET，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达到离型的效果。PET膜常规厚度25～150 μm，有冷热撕和光亚面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。PET膜耐温性很高，耐温性≥220 ℃，断裂延伸率一般在30%左右。

PE离型膜就是在PE薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PE薄膜表面的附着力，达到离型的效果，其耐温性≤130 ℃，断裂延伸率200%，剥离力≤0.25 N/25 mm，残余粘着率≥70%。

【影响隔离膜揭膜的因素】

1）胶料出料温度

自粘卷材在成型后就难以揭膜，主要原因在于胶料的出料温度过高。如果温度超过160 ℃，PE隔离膜上的硅油会与自粘胶料中的油分互相溶解，失去隔离性，产品还没出厂就难以揭膜，那么到了施工工地更不好揭膜了。揭膜难易程度跟出料温度的关系见下图（纵坐标代表生产时胶料的出料温度，横坐标代表揭膜的难易程度，难易程度从0至8作为标识，8代表最难揭膜，即揭不开）。

2）JKS防水卷材冷却温度

自粘卷材在成型后就难以揭膜，还与生产线上冷却水的温度有直接关系。冷却水在生产时起到至关重要的作用，如果生产出来的卷材不能及时得到很好的降温，不仅会影响自粘卷材的揭膜，严重时还会把隔离膜表面烫坏，影响产品的外观及质量。自粘卷材揭膜难易程度与生产线上冷却水温度的关系（纵坐标代表生产线上冷却水的温度，横坐标代表揭膜的难易程度，难易程度从0至6作为标识，6代表最难揭，即揭不开）。

自粘卷材在生产线上的冷却效果还与产品厚度、生产线速度、设备冷却效率、气候条件或环境温度有关。如果卷材是在慢冷条件下生产的，胶料面层可能会出现0~0.06 mm深的海波浪纹路；如果是在急冷条件下生产的，胶料面层可能会出现宽0.05~0.08 mm、深0~0.15 mm的纹路。如果出现这两种纹路，说明这两种冷却效果都有问题。所以自粘卷材需要柔和的降温过程，将卷材的温度控制在收卷前40 ℃比较理想，对揭膜比较有利。

3）配方

自粘卷材夏季生产与使用时，切记自粘胶料配方不可调得太黏，满足指标要求即可。因为夏季环境温度达到40 ℃时，地表温度可能会高达60～70 ℃，而自粘类卷材是黑色的，吸热指数较高，卷材在工地露天放置时温度会很高，若胶料配方设计过黏，极易揭不开隔离膜，给施工带来难度。

另外，若配方中添加油分过多，或添加了废机油，自粘卷材在存放一段时间后就会析出油分，导致胶料黏性下降；另一方面，析出的油分还会与隔离膜上的硅油互相溶解，使得隔离性下降，无法揭膜。

4）隔离膜

由于PE隔离膜的耐高温指数较低，如果生产时出料温度超过了硅油的烘干温度，就会使硅油失去作用，使隔离膜失去隔离性。

5）施工环境

夏季施工时，如果卷材在工地上被暴晒，自粘卷材表面的温度一旦达到40～50 ℃，就有可能揭不开膜。更何况施工时有时卷材需要铺贴在混凝土上，经过暴晒的混凝土表面温度可能会达到60 ℃以上，这时候揭膜会难上加难。

【总结】

自粘卷材下线后即不易揭膜，与生产线上自粘胶料出料温度、成型冷却温度、自粘胶料配方等因素有关。

建议：夏季生产自粘卷材时出料温度不可超过160 ℃；卷材经冷却后收卷时的温度不宜超过40 ℃；冷却时自粘卷材要完全没入水槽中，而不是漂浮于水上；夏季使用的配方，自粘胶料要做到既硬又黏，而不是既软又黏。

JKS防水卷材为避免施工过程中不能揭膜，夏季不能直接将自粘卷材在太阳下暴晒，也尽量不要在中午温度较高时施工。

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